紙漿泵具有（yǒu）哪些顯著特點

紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對（duì）阻塞”的原理進行泵的水力設計，使（shǐ）泵過流部件的（de）水力性能符合固液兩相流動（dòng）的規律，從而減少了（le）漿體對過流部件的（de）衝刷（shuā）和磨損，提高了泵的工作效率和使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：

1、節能：

運行效率比普通紙漿（jiāng）泵平均高出3-10個（gè）百分點（diǎn），節（jiē）能、降耗達15-30%；

2、氣蝕性（xìng）能好、壽（shòu）命（mìng）長：

實（shí）際使用壽命比普通紙（zhǐ）漿泵可提高2-3倍；

3、濃度高、無堵塞：

輸送紙漿濃度可達6%；

4、結（jié）構合理、維修方便：

泵頭部分采用前（qián）、後開門式結構，維修時（shí）不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即可對泵進行拆卸和（hé）維修。

紙漿是一種植物纖維的混合物，用以生（shēng）產各類紙製（zhì）用（yòng）品，紙漿含有大量的纖維，通（tōng）過對這些（xiē）纖（xiān）維（wéi）的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等處理，製作成可供人們使用的紙製品。紙漿中含（hán）有大量的纖維，纖維（wéi）的大小（xiǎo）影響著紙張的平滑度和不透明（míng）度，纖維束的含（hán）量過高會造成紙張後期生產的困難及所生產紙張的質量。

采用紙漿泵的高剪（jiǎn）切作用來對紙漿中纖維的大小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙（zhǐ）漿的幹度不宜過（guò）高（gāo），需要呈現一種流體的（de）狀態，紙漿泵內的定轉子會對（duì）紙漿中的纖維產生（shēng）剪切力、擠壓力，紙漿（jiāng）纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力（lì）的共同作用（yòng）下，纖維胞間層的木素軟（ruǎn）化，纖維（wéi）容易被分解成加細小的單根纖維，對纖維的分離非常。

經過紙漿泵的紙漿可塑性增加，纖維間結合的強度提高，紙漿的遊離度略（luè）有下降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能和紙張的質量，減少纖維束對（duì）造紙過程以及成紙質量的不良影響。運用於不同行業的紙製品，粗糙度要求也會不同，較細膩的（de）紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有（yǒu）粗糙度（dù）的紙製品就不需要用到（dào）了。

紙漿泵由於其的應用環境，對其結構和裝置有的要求，現將對（duì）紙漿泵在（zài）結構上和裝（zhuāng）置上的（de）要求，列舉如下。

1、使葉輪不致堵塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然（rán）而（ér），隻要葉輪內的流道足夠寬敝，那麽閉式葉輪（lún）也是可以的。

2、葉輪的背側，裝有背（bèi）葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。

3、泵體的尺（chǐ）寸（cùn）當然要不受紙漿堵塞，為（wéi）清洗而在各（gè）處設（shè）置較大的孔，或者采（cǎi）取能易於取下端蓋的結構泵吸入（rù）口前的結構（gòu）應使紙漿（jiāng）易於流進。為此高（gāo）溫渣油泵（bèng），其吸入管要粗（cū）而短，並使吸入（rù）側水池的液麵盡（jìn）量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易於吸取（qǔ）流來（lái）的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線（xiàn）至吸入液麵，要有2米以上的（de）壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝（zhuāng）增壓葉（yè）輪。

4、由於在高濃度時管內的摩（mó）擦損失很大，因此，要盡量使壓出（chū）管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。

5、將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入（rù）口（kǒu）處。

6、應將紙漿中含（hán）有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這（zhè）是很重要的，因為離心泵（bèng）在揚送液體中含（hán）有空氣時會使（shǐ）性能急劇下降。此外，空氣的（de）存留會（huì）使泵的運轉不穩定，因而不用說，應采取使泵體內部不致存（cún）留空氣的結構。

以上所述為對（duì）紙漿泵應（yīng）考慮的主要事項，空氣在紙（zhǐ）漿中成（chéng）為氣泡，進入纖維（wéi）與纖（xiān）維之間，在高濃度時，由於（yú）纖維絲貼合得很緊，攪拌（bàn）雖可使氣（qì）泡離開（kāi）一個纖維，但（dàn）使其（qí）到達自由表麵是不容易的。瀝（lì）青保溫泵由於這一原因，空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高（gāo）的大障礙。對此所采取的（de）措施，是在吸入側裝置攪拌機及（jí）破碎機（jī）等，使遊離的空氣自垂直裝設的放氣管排（pái）出，但不能指望它可以放出。美國（guó）阿裏斯查瑪公司的（de）型式，在泵的吸入側（cè）設有大的給料箱，紙漿在此寬闊的箱（xiāng）內（nèi）由（yóu）給料（liào）器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用（yòng）這種方（fāng）法可以揚（yáng）送濃度達8%左右的漿料。

紙漿（jiāng）泵應用比較廣泛，其（qí）口（kǒu）環是臥式紙漿泵中重要（yào）的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要（yào）了解（jiě）臥式（shì）紙漿泵口環的相關分析以及作用（yòng）。

據介紹，該設（shè）備經（jīng）過收回化（huà）工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水（shuǐ），然後做到了熱能資源（yuán）的（de）綜合使用；在有（yǒu）製冷需要的使用場合，也能夠經過熱泵機（jī）組一起滿意製冷技術和加熱技術的兩層（céng）需（xū）要，完成資源的優化裝備。

在化工技術的處置過程中（zhōng），常常既有冷卻技術一起又有加熱（rè）技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是由兩套獨（dú）立的體係別離承當。冷（lěng）卻技術中很多的低檔次熱量排放到大氣環境中，而加熱技（jì）術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶的實（shí）踐需要，為（wéi）項目“量身定做”機組，完成體係的優化裝（zhuāng）備，然後（hòu）推進公司節能減排。

電源突（tū）然被切斷後，臥式紙（zhǐ）漿泵和原動機就會（huì）自由旋轉，這就可能引起係（xì）統的嚴重破（pò）壞。除了在具有飛輪的很少情（qíng）況下以外，泵（bèng）和原動機通常隻有很小的慣性矩。