CNC數（shù）控（kòng）加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律（lǜ），與（yǔ）普通機床的加工工藝大（dà）體相（xiàng）同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特（tè）之處，工（gōng）序較為複雜，工步（bù）安排較為詳盡周密。
　　CNC數控加工工藝包括刀具（jù）的選（xuǎn）擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控（kòng）加工工藝是數控編程的基礎（chǔ）及核心，隻有工藝合理，才（cái）能編出（chū）高效率和（hé）高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加（jiā）工時間、最小的刀具損耗（hào）及加工出最佳效果的工件。
　　數控加（jiā）工工（gōng）序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工（gōng）序相互（hù）配合，才能最終（zhōng）滿足整體機器（qì）或模具的裝配（pèi）要求，這樣才能加工出合格（gé）的零件。
　　數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工（gōng）步。
　　粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具（jù）能承（chéng）受的範圍內盡可能用較大（dà）切（qiē）削量快速地（dì）切除大量（liàng）的（de）工件材料。為了防止粗加工（gōng）時的切削（xuē）振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對（duì）於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了（le）較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時較小的（de）刀具進行二次開粗（cū）或清角。加工麵（miàn）積比（bǐ）較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工（gōng）序。一般情（qíng）況下（xià），盡量在機床上檢驗，合格後才拆下（xià），再準備下一件加工。